Bomba HDD DL1224

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. presenta amb orgull la seva bomba d'èmbol triplex de la sèrie DL1224 recentment actualitzada. Aquesta bomba es basa en la base sòlida del model FMC M1224, molt aclamat, optimitzat i millorat gràcies a l'exquisida artesania i innovació tecnològica de Dongli Petroleum Machinery, amb l'objectiu d'oferir als clients globals un rendiment superior i una major durabilitat. Tant si es tracta d'exploració de petroli i gas, circulació de fang de perforació direccional, mineria o diverses aplicacions industrials generals, la bomba d'èmbol tríplex DL1224, amb la seva potent sortida i un funcionament estable, és una opció ideal per a vostè en diverses condicions de treball complexes.

La taula següent resumeix els paràmetres bàsics de rendiment de la Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224:

Aquests paràmetres defineixen conjuntament l'excel·lent qualitat del DL1224 com una bomba industrial d'alt-rendiment i alta-fiabilitat. La seva gran capacitat de sortida de cabal el fa especialment adequat per a aplicacions que requereixen una gran transferència de desplaçament, com ara la circulació de fang i la deshidratació de mines. Al mateix temps, les múltiples opcions de connexió i el compliment estricte dels estàndards de disseny garanteixen la seva àmplia aplicabilitat i seguretat en diverses condicions de treball complexes.

El rendiment excepcional i la durabilitat extraordinària de la bomba d'èmbol tríplex Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224 provenen del disseny precís, la selecció de materials d'alta-qualitat i els processos de fabricació d'avantguarda- de cada component del seu extrem fluid i de potència. Entenem que només amb una recerca extrema del detall es poden forjar productes industrials de confiança.

L'extrem del fluid és la part central de la bomba que contacta directament amb el medi de treball i suporta la pressió, i el seu disseny i fabricació estan directament relacionats amb el rendiment global i la vida útil de la bomba. Dongli Petroleum Machinery s'esforça per aconseguir l'excel·lència en la fabricació de l'extrem fluid del DL1224.

Cilindre de fluid (cilindre de fluid / Cambra de vàlvules):Com a cos principal de l'extrem de fluid, la selecció del material i el procés de fabricació del cilindre de fluid són crucials.Material:

La configuració estàndard sol utilitzar-alta resistènciaA536 GR 80-55-06 ferro dúctil, un material amb bona resistència, duresa i resistència a la fatiga, adequat per a diverses condicions de funcionament estàndard.

Per a mitjans corrosius o d'alta-pressió, Dongli Petroleum Machinery ofereix diverses opcions de materials actualitzats, com ara:

Acer al carboni forjat, generalment de grau A105, que proporciona una major resistència i tenacitat.

Acer inoxidable forjat, 316L SS, que ofereix una excel·lent resistència a la corrosió.

Dúplex d'acer inoxidable, 2205 Duplex, que combina una alta resistència amb una excel·lent resistència a la corrosió per picats i esquerdes.

Níquel Alumini Bronze, CDA 958, especialment indicat per a ambients corrosius com l'aigua de mar.

Procés de fabricació:

Els cilindres de fluid de ferro dúctil es produeixen mitjançant un precísprocés de fosaper garantir una organització uniforme i una precisió dimensional.

Per a materials d'alt rendiment-com l'acer al carboni i l'acer inoxidable, avançatsprocessos de forjaestan ocupats. La forja no només produeix una estructura metàl·lica més densa i optimitza el flux de gra, sinó que també elimina defectes potencials com les cavitats de contracció i la porositat de les peces de fosa, millorant així significativament la força, la duresa i la vida a la fatiga del cilindre de fluid, assegurant el seu funcionament segur i fiable fins i tot sota pressions nominals de fluid de forja de fins a 10,000 psi.

Després de la forja, el cilindre de fluid se sotmet a un control precísprocessos de tractament tèrmic(per exemple, normalització, tremp, trempat + tremp) per aconseguir la combinació òptima de propietats mecàniques del material.

Totes les àrees crítiques del cilindre de fluid, com ara forats de vàlvules, forats de pistons i superfícies de segellat de brides, s'acaben mitjançantmecanitzat de precisióper garantir una precisió dimensional i un acabat superficial extremadament alts, posant les bases per a un segellat fiable i un funcionament eficient.

Conjunts de vàlvules (succió i descàrrega):Els conjunts de vàlvules són el cor de la bomba i el seu rendiment afecta directament l'eficiència i la fiabilitat de la bomba. El DL1224 està equipat amb conjunts de vàlvules d'alta-qualitat per garantir un flux de fluid-unidireccional.

Tipus:Funcions de configuració estàndard eficientsVàlvules de disc. Per a fluids que contenen partícules abrasives,Vàlvules -resistents a l'abrasió / ARsón molt recomanables.

Seient de la vàlvula:

Material:Normalment es selecciona deacer inoxidable 316oAcer inoxidable 17-4PH. Aquests materials no només són resistents a la corrosió-, sinó que també tenen prou duresa i resistència al desgast per suportar els impactes repetits del disc de la vàlvula.

Procés de fabricació:El tornejat i la mòlta de precisió es realitzen per garantir una gran planitud de la superfície de contacte amb el disc de la vàlvula i angles cònics precisos per a un segellat hermètic. Les superfícies crítiques poden patir un tractament d'enduriment per allargar la vida útil.

Disc/placa de la vàlvula:

Material:Depenent de les condicions de funcionament, les opcions inclouenCelcon® (polioximetilè), Delrin® (polioximetilè), acer inoxidable 316, oAcer inoxidable 17-4PH. Els plàstics d'enginyeria com Celcon® i Delrin® ofereixen una bona resistència al desgast, elasticitat i estabilitat química, adequats per a un segellat eficaç. Els discs de vàlvules metàl·liques són més resistents als impactes, a les altes temperatures i als alts-diferencials de pressió.

Molla de vàlvula:

Material:Per garantir el rendiment i la durabilitat del rebot en diverses condicions de funcionament, normalment es fabriquen els ressorts de la vàlvulaInconel 600oInconel X-750superaliatges, oacer inoxidable 316. Els aliatges d'Inconel mantenen una elasticitat i una resistència excel·lents fins i tot en entorns d'alta-temperatura i corrosius.

Tapa de la vàlvula:

Material:Normalment coincideix o és compatible amb el material del cilindre de fluid principal, com ara ferro dúctil, acer al carboni o acer inoxidable, assegurant una resistència constant i una resistència a la pressió.

Procés de fabricació:Format per fosa o forja, amb mecanitzat de precisió de superfícies de segellat i connexions roscades.

Èmbol:L'èmbol és un component alternatiu clau per al canvi volumètric i la generació de pressió.Material:

Èmbol de ceràmica sòlida(número de peça de disseny 604-1335). Els materials ceràmics (normalment alúmina o zirconi d'alta puresa) tenen una duresa superficial extremadament alta, una excel·lent resistència al desgast i una excel·lent resistència a la corrosió química, cosa que els fa especialment adequats per transportar fangs abrasius o fluids corrosius, allargant significativament la vida útil dels émbols i l'embalatge.

Acer inoxidable de cara dura/èmbol dur-Co(número de peça 600-1335). Aquest tipus d'èmbol utilitza acer inoxidable (acer inoxidable de la sèrie 300) com a material base, amb la seva superfície de treball recoberta uniformement o ruixada amb un aliatge especial resistent al desgast-d'alta duresa- (Colmonoy 730) mitjançant processos avançats com la polvorització de plasma o la polvorització de combustible d'oxigen d'alta velocitat (HVOF).

Procés de fabricació:

Pistons de ceràmica:Format a partir de pols ceràmica d'alta -puresa (zirconi ZrO2 o alúmina Al2O3) mitjançant premsat isostàtic, després sinteritzat en un ambient d'alta-temperatura controlat amb precisió per aconseguir una estructura ceràmica densa.

Pistons de cara dura:El substrat d'acer inoxidable es fa{0}}mecanitzat de primera precisió. Posteriorment, s'apliquen una capa uniforme o diverses capes de pols d'aliatge resistent al desgast-especialment formulat a la superfície de treball de l'èmbol mitjançant tècniques avançades de polvorització tèrmica (com ara la polvorització d'arc de plasma o HVOF).

Revestiment:El DL1224 és una bomba d'èmbol, on l'èmbol es mou dins de la caixa de farciment. Si es configura com una bomba de pistó, s'utilitzarien revestiments. Per a la bomba d'èmbol DL1224, els components corresponents són el cos de la caixa de farciment i el propi pistó. Normalment s'utilitza un revestiment ceràmic de 3-polzades (números de peça 176000 / 3269116, 200-2413) a les bombes de pistó o com a guia i estructura de protecció per als émbols. Aquests revestiments ceràmics solen presentar un revestiment interior de zirconia o d'aliatge d'alt crom, amb una jaqueta exterior d'acer, fixada mitjançant un ajustament precís o un ajustament retràctil, i una superfície interior que està esmolada i polida amb precisió.

Embalatge/Segells:El segellat fiable és crucial per garantir l'eficiència de la bomba i evitar fuites.

Material:L'estàndard DL1224 utilitza un embalatge d'anell en V teixit a partir d'un compost deKevlar® (fibra d'aramida)iTeflon® (PTFE politetrafluoroetilè). Les fibres de Kevlar® proporcionen a l'embalatge una resistència mecànica i una resistència al desgast extremadament elevades, mentre que el Teflon® ofereix una excel·lent autolubricació, un baix coeficient de fricció i una àmplia resistència a la corrosió química. Depenent de l'aplicació específica, segells fets de materials com el cautxú nitril butadiè (NBR) iCautxú butil nitril hidrogenat (HNBR)també es pot escollir.

Procés de fabricació:Les fibres de Kevlar® i Teflon® d'alta-qualitat es seleccionen i es processen mitjançant tècniques de teixit específiques (p. ex., teixit multi-capes, reforç de cantonada trenada) per crear anells en V-preformats o altres formes específiques d'elements de segellat. Posteriorment, aquests anells d'embalatge trenats se sotmeten a un procés precís d'emmotllament i vulcanització per garantir unes dimensions precises, una densitat uniforme i una estructura estable. Aquest mètode de fabricació permet que l'embalatge compensi automàticament el desgast basant-se en la pressió del fluid o en la pre-tensió de la molla després de la instal·lació a la caixa d'empaqueta, mantenint un segellat dinàmic efectiu al llarg del temps.

Brides d'aspiració/descàrrega:

Material:En general, coherent amb el material del cos del cilindre de fluid o altament compatible amb la-soldadura, com ara l'acer al carboni i l'acer inoxidable, per garantir la resistència de la connexió i la resistència a la corrosió.

Tipus i qualificació:El port d'aspiració sol ser una rosca NPT de 3 polzades o una connexió de brida de 3 polzades. El port de descàrrega del DL1224 està configurat de manera estàndard amb una rosca NPT de 2 polzades o una rosca més fiable.Brida de 2 polzades 1500 # RTJ (unió tipus anell)..

Procés de fabricació:Les brides es formen normalment per forja o tall a partir de plaques d'acer gruixudes que compleixen els estàndards-.

Power End - Garantia de potència duradora

L'extrem de potència és el "cor" i l'"esquelet" de la bomba, responsables de convertir de manera suau i eficient el moviment de rotació de la unitat d'accionament en el moviment lineal alternatiu de l'èmbol, proporcionant una entrada de potència contínua i estable a l'extrem del fluid. L'extrem d'alimentació del Dongli DL1224 està dissenyat de manera robusta per garantir un funcionament a llarg termini i sense problemes.

Bastidor/Càrter (Bastidor elèctric/Càrter):

Material:El cos principal fa servir una força-altaA48 Classe 30 de ferro colat griso ferro dúctil{0}}d'alta qualitat. Aquests materials tenen excel·lents propietats d'absorció de vibracions, reduint eficaçment el soroll i la vibració de funcionament; també posseeixen una rigidesa estructural suficient per garantir la precisió de posició relativa de les peces mòbils sota càrregues elevades.

Procés de fabricació:Produït mitjançant un procés de fosa de precisió per garantir una estructura interna densa i sense defectes. Els forats dels coixinets, les superfícies de guia de la creu i les superfícies de connexió amb altres components estan foradats o rectificats amb precisió per garantir la precisió del muntatge i el moviment suau.

Cigonyal:

Material:Normalment{0}}qualificació altaA536 GR 100-70-03 ferro dúctil, oacer aliat forjatper a aplicacions de càrrega més alta. El ferro dúctil ofereix bones propietats mecàniques generals, incloent alta resistència, bona tenacitat i excel·lent resistència al desgast.

Procés de fabricació:Els cigonyals de ferro dúctil són fosos amb precisió i després se sotmeten als tractaments tèrmics necessaris (per exemple, normalització, trempada i tremp) per optimitzar la seva microestructura i propietats mecàniques. El DL1224 inclou aExtensió d'eix de doble extremdisseny, proporcionant als usuaris opcions flexibles de disposició de la unitat d'accionament (l'alimentació es pot introduir des de qualsevol extrem).

Biela:

Material:TípicamentA536 GR 80-55-06 ferro dúctiloacer forjat. Aquests materials poden suportar càrregues alternes generades pel moviment alternatiu de l'èmbol.

Procés de fabricació:Format per fosa o forja en matriu per assegurar la força i la rigidesa suficients de la biela.

Capçalera:

Material:Generalment fa servir-resistents al desgastA48 Classe 30 de ferro colat griso un altre ferro colat/acer resistent al desgast-especial.

Procés de fabricació:Format per fosa. Les superfícies de guia de la creu (acoblada amb les guies del bastidor) i el forat del passador de la creu estan mecanitzades i rectificades amb precisió per garantir una guia precisa i un moviment suau durant la reciprocitat, minimitzant la fricció i el desgast.

Coixinets principals:

Tipus:Els coixinets principals d'ambdós costats de l'extrem de potència són de gran-ocupacióTipus de corró-d'acercoixinets.

Procés de fabricació:Fabricat amb acer de coixinets d'alta-qualitat mitjançant una sèrie de processos complexos que inclouen forja de precisió, tractament tèrmic i mòlta, que garanteixen una alta precisió, una gran capacitat de càrrega-i una llarga vida útil.

Sistema de lubricació:

Configuració estàndard:Utilitza un sistema senzill i fiablesistema de lubricació per esquitxades amb retorn per gravetat. A mesura que gira el cigonyal, l'extrem gran de la biela llança el lubricant al càrter, esquitxant-lo a les superfícies de diverses parts mòbils (com ara coixinets, guies de creueria, engranatges, etc.) per formar una pel·lícula d'oli per a la lubricació.

Configuració opcional:Per a condicions exigents amb velocitats més altes, càrregues pesades o temperatures ambientals elevades, un opcionalsistema de lubricació a pressió, accionat per una bomba d'oli accionada per motor{0}}independent, es pot seleccionar.

Lubricant recomanat (oli lubricant):Lubricant{0}}alta qualitat deSAE 30grau.

Capacitat d'oli:La capacitat d'oli del cárter és aproximadament3 galons (uns 12 quarts).

Les taules següents resumeixen els aspectes més destacats del material i del procés de fabricació dels components clau de l'extrem de fluids i l'extrem de potència Dongli DL1224:

L'estandardització i la serialització de peces (com els émbols intercanviables basats en la sèrie M12 i alguns components d'extrem d'alimentació que es poden utilitzar amb M12 i altres dissenys bàsics de la sèrie) ofereixen als usuaris una experiència de manteniment més còmoda i costos de gestió de recanvis optimitzats.

Per garantir que la bomba d'èmbol triplex Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. DL1224 ofereix un rendiment òptim i una durabilitat llarga-durable en diverses aplicacions específiques, Dongli Petroleum Machinery ofereix una gamma d'accessoris opcionals i estàndard d'alta-qualitat meticulosament dissenyats i fabricats amb rigor. Tots els accessoris utilitzen materials seleccionats i processos de fabricació precisos per garantir la seva perfecta compatibilitat amb la bomba principal, una durabilitat excepcional i un rendiment fiable.

Conjunts de vàlvules (succió i descàrrega):Com a components bàsics de la bomba, la seva importància s'ha detallat a la secció final del fluid. Reiterat breument, els seients de les vàlvules solen estar fets d'acer inoxidable 316 o acer inoxidable 17-4PH, els discs de vàlvules es poden seleccionar entre Celcon®, Delrin® o acer inoxidable equivalent, i les molles estan fetes d'aliatges avançats com Inconel o acer inoxidable 316. Aquests components estan mecanitzats amb precisió i se sotmeten al tractament tèrmic necessari per garantir el segellat i la durabilitat en condicions dures. Els conjunts de vàlvules estandarditzats resistents al desgast, com ara els dissenys basats en P538350 (conjunt de vàlvules de descàrrega AR) i P533509 (conjunt de vàlvules d'aspiració AR), són àmpliament aplicables als dissenys bàsics de la sèrie M12, proporcionant als usuaris opcions de reemplaçament de peces de desgast fiables.

Kits d'embalatge d'èmbol:El rendiment de l'embalatge afecta directament l'efecte de segellat i l'eficiència operativa de la bomba.

Material:El kit d'embalatge DL1224 consta principalment d'anells de segellat de tipus V d'alt rendiment-- teixits amb un compost deKevlar® (fibra d'aramida)iTeflon® (PTFE politetrafluoroetilè). Les fibres de Kevlar® proporcionen una resistència mecànica i una resistència al desgast excel·lents, mentre que el Teflon® ofereix a l'empaqueta una autolubricació superior, un coeficient de fricció extremadament baix i una àmplia resistència a la corrosió química. Depenent de les característiques del fluid i la temperatura de funcionament, materials elastomèrics com araCautxú nitril butadiè (NBR)iCautxú nitril butadiè hidrogenat (HNBR)també es pot escollir.

Procés de fabricació:Les fibres de Kevlar®, Teflon® i altres matèries primeres de màxima-qualitat es seleccionen i es processen mitjançant tècniques avançades de teixit de múltiples-capes o de reforç de cantonades trenades per crear anells d'embalatge preformats amb formes-de secció transversal específiques (normalment en forma de V-). Posteriorment, aquests anells d'embalatge trenats se sotmeten a un procés d'emmotllament i compressió precís per garantir unes dimensions precises, una densitat uniforme i una estructura estable. Aquest mètode de fabricació permet que l'embalatge, un cop instal·lat a la caixa d'empaqueta, depengui de la pressió del suport o de la pre{6}}tensió de la molla per compensar automàticament el desgast, mantenint un segellat dinàmic efectiu al llarg del temps.

Números de peça/informació relacionats:Tot i que els números de peça específics del kit d'embalatge d'èmbol de 3-polzades del DL1224 no s'enumeren directament a la documentació actual, els materials d'embalatge per a les bombes de la sèrie M12 utilitzen generalment una combinació de Kevlar® i Teflon®. Les composicions del kit d'embalatge per a altres models de bombes solen incloure diversos anells en V, anells de pressió i anells de suport per formar un sistema de segellat complet.

Revestiment:(Com s'ha esmentat anteriorment, la DL1224 és una bomba d'èmbol; els revestiments s'utilitzen principalment a les bombes de pistó de la sèrie FMC. El revestiment de ceràmica de 3 polzades esmentat aquí (basat en els números de peça 176000 / 3269116, disseny 200-2413) pot servir com a guia per a bombes d'èmbol o utilitzar-se en configuracions específiques d'èmbol).

Material:El revestiment interior fa servir una-puresa altaceràmica(com ara la zirconia o l'alúmina), amb una -alta resistènciajaqueta d'acera l'exterior. També es pot seleccionar un revestiment-d'aliatge de crom alt.

Procés de fabricació:El revestiment interior de ceràmica es forma mitjançant premsat isostàtic, sinterització a -alta temperatura i, després, esmola i polit amb precisió fins a un acabat superficial extremadament alt per a una resistència al desgast òptima i una fricció mínima. La carcassa exterior d'acer proporciona suport estructural i es combina estretament amb el revestiment interior de ceràmica mitjançant un ajustament precís o un ajustament-retractable.

Juntes i juntes -O:Aquests components aparentment menors són crucials per prevenir les fuites internes i externes de la bomba.

Material:

Juntes:Depenent de la ubicació de l'aplicació i dels mitjans de contacte, els materials de les juntes poden ser fulls que no siguin-amiant,Tefló® (PTFE), o altres cautxús sintètics especials compatibles amb el fluid. Per exemple, les juntes de la coberta posterior del càrter (basades en el disseny del número de peça 5262847) i les juntes de la carcassa del coixinet (basades en el disseny del número de peça 5262848) solen utilitzar materials -resistents a l'oli i a la temperatura-.

A{0}}O:La selecció de materials és més àmplia, inclòsTefló® (PTFE), Viton® (fluoroelastòmer), NBR (cautxú nitril), EPDM (cautxú monòmer d'etilè propilè diè), iHNBR (cautxú nitril butadiè hidrogenat). La selecció del material depèn principalment de la compatibilitat química del medi, el rang de temperatura de funcionament i la pressió nominal. Per exemple, les anelles O-de la coberta de la vàlvula (basades en el disseny del número de peça 176400/3268117) i les anelles O- de revestiment (basades en el disseny del número de peça 176200/320315).

Procés de fabricació:Les juntes es formen mitjançant troquelat-o mecanitzat de precisió. Les juntes tòriques es fabriquen mitjançant un modelat per compressió de precisió i un procés de vulcanització per garantir unes dimensions precises, superfícies llises i sense defectes, formant així segells estàtics o dinàmics fiables després del muntatge.

Amb el seu disseny robust, rendiment fiable i estable i configuracions altament personalitzables aconseguides mitjançant diferents combinacions de materials i accessoris, la bomba d'èmbol triplex de la sèrie DL1224 de Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. (actualitzada basant-se en la plataforma FMC M1224) ha demostrat un ampli potencial d'aplicació en diversos camps industrials exigents a nivell mundial.

Petroli i gas:Aquesta és una de les àrees d'aplicació bàsiques de Dongli Pump.

Circulació del fang de perforació:El DL1224, amb la seva potent sortida de flux i la seva capacitat per manejar fang abrasiu, és una opció ideal per a la bomba de fang per a operacions de perforació de pous de mitjana a poc profunda. Els seus components d'extrem de fluid-resistents al desgast (p. ex., émbols de ceràmica, vàlvules AR) garanteixen un funcionament llarg-eficaç i durador en entorns de perforació durs.

Servei de pou:Es pot utilitzar per al bombeig de fluids en operacions auxiliars com ara cimentació i acidificació. Tot i que la DL1224 pot no ser la bomba principal per a grans operacions de fracturació, la seva fiabilitat fa que funcioni excepcionalment bé en serveis de suport.

Eliminació d'aigua / injecció:El tractament i la reinjecció de formació de l'aigua produïda dels jaciments petroliers són mesures mediambientals habituals i de recuperació millorada. El DL1224 és capaç de gestionar les tasques de bombeig d'aquestes aigües residuals greixoses o aigües netes tractades.

Transferència de cru:Dins dels sistemes de recollida i transport o estacions de processament, el DL1224 es pot utilitzar per a la transferència de cru de curta-a-distància, de mitjana-a-baixa pressió.

Càrrega BOP:Els sistemes de control hidràulic del Wellhead Blowout Preventer (BOP) requereixen una font de pressió fiable, i el DL1224 pot proporcionar una potència hidràulica estable per a això.

Perforació direccional horitzontal (HDD):En la col·locació de canonades sense rases, les bombes de fang HDD tenen un paper crucial. Les bombes de Dongli Petroleum Machinery són una de les marques preferides en aquest camp. El disseny resistent al desgast-del DL1224, la capacitat de manejar fluids de perforació amb alt contingut de sòlids i la sortida de flux estable el fan molt adequat per a condicions de HDD.

Mineria:Els entorns miners són durs i requereixen una durabilitat extremadament alta dels equips.

Deshidratació de mines:L'eliminació oportuna de l'aigua acumulada a les mines és un requisit previ per garantir operacions mineres segures, i la característica de gran cabal del DL1224 li permet completar de manera eficient les tasques de deshidratació.

Mina{0}}supressió de pols:Mitjançant la polvorització de boira d'aigua per reduir la concentració de pols a l'àrea de treball i millorar l'entorn de treball, el DL1224 pot proporcionar una pressió d'aigua estable per a aquest propòsit.

Transport de purins/residus:Els purins o residus minerals generats després del benefici s'han de bombejar a llocs designats. El DL1224, si es configura amb un extrem de fluid-resistent al desgast, pot gestionar la transferència d'aquests fluids abrasius.

Perforació del nucli:En la perforació de nuclis d'exploració geològica, cal bombejar el fluid de rentat i també s'apliquen bombes dissenyades per FMC-en aquest camp.

Industrial general:La versatilitat del DL1224 li permet servir a nombrosos processos industrials generals.

Rentat-alta pressió:Per netejar equips grans, terres de fàbriques, etc., el DL1224 pot proporcionar el raig d'aigua d'alta pressió -necessari.

Descalcificació:Utilitza aigua d'alta-pressió per eliminar l'escala del molí, les capes d'òxid o la contaminació de les superfícies metàl·liques.

Prova hidrostàtica:Per a proves de pressió de canonades, recipients i altres equips de pressió-, el DL1224 pot servir com a font de pressió fiable.

Alimentació de la caldera de vapor:Proporciona aigua d'alimentació per a calderes de mitjana i baixa pressió{0}}.

Refrigerant de màquina-eina:Circula el lubricant de refrigeració durant el processament del metall.

Osmosi inversa (RO):Dongli Petroleum Machinery pot proporcionar bombes de materials específics (per exemple, acer inoxidable, caps de fluid d'acer inoxidable dúplex) per a aplicacions d'osmosi inversa. Si es seleccionen materials resistents a la corrosió-adequats, el DL1224 també es pot utilitzar en les etapes de pretractament o d'aigua d'alimentació de determinats sistemes d'osmosi inversa de grau-industrial.

Enginyeria Municipal:

Bombes de neteja de clavegueram:Utilitza dolls d'aigua d'alta-pressió per netejar els fangs acumulats i els embussos a les xarxes de clavegueram. Les bombes dissenyades-FMC també tenen exemples d'aplicació en aquest camp.

Etiquetes populars: Bomba dl1224 HDD, fabricants de bombes HDD dl1224 de la Xina, proveïdors, fàbrica