Una plataforma de disseny optimitzada per a la perforació direccional horitzontal (HDD)
Oferim dos models de bombes basats en el mateix potent extrem de potència: el WDD 550, dissenyat per a aplicacions HDD, i el QWS550, dissenyat per a serveis de pous d'alta pressió-com ara fracturació.
WDD 550 (aplicació HDD): aquesta bomba està equipada amb un extrem hidràulic de ferro dúctil de gran durabilitat amb una pressió de treball màxima de 2.000 PSI i una càrrega nominal de biela de 21.000 lliures. Aquesta configuració compleix perfectament els requisits bàsics de les operacions de l'HDD: circulació de fluids contínua i de gran-desplaçament per eliminar els talls de manera eficient i pressió de treball per satisfer plenament la gran majoria de les condicions de l'HDD. L'extrem hidràulic de ferro dúctil colat proporciona una rendibilitat superior alhora que garanteix una força suficient i una excel·lent resistència al desgast.
QWS550 (servei de pou de petroli d'alta pressió): aquesta bomba utilitza un extrem hidràulic d'aliatge d'acer forjat de major resistència per suportar pressions de funcionament de fins a 10.000 PSI i una càrrega de biela de 59.820 lliures, per satisfer els requisits de pressió extrema d'operacions com la fractura.
Especificacions tècniques i rangs de rendiment
Oferim dades tècniques clares i detallades per ajudar-vos a avaluar amb precisió si el WDD 550 compleix els requisits del vostre projecte.
Taula 1: especificació tècnica bàsica de la bomba de cinc-cilindres- Weatherford WDD 550
|
Paràmetres |
Valor numèric (en unitats imperials) |
Valor numèric (en unitats mètriques) |
|
Potència nominal |
550 CV |
410 kW |
|
Tipus de bomba |
Bomba de pistó-de simple efecte-de cinc cilindres |
Bomba de pistó-de simple efecte-de cinc cilindres |
|
Longitud del traç |
5 polzades |
127 mm |
|
Màxima pressió de descàrrega |
2.000 PSI |
138 bar |
|
Càrrega nominal de la biela |
21.000 lliures |
9.525 kg |
|
Velocitat màxima contínua |
350 rpm |
350 rpm |
|
Velocitat mínima de funcionament |
25 RPM |
25 RPM |
|
Interfície d'aspiració |
8 polzades ANSI 150FF |
203,2 mm ANSI 150FF |
|
Interfície d'expulsió |
4in API 2000RJ |
API 2000RJ de 101,6 mm |
|
Capacitat del dipòsit final de potència |
12 gal |
46l |
|
Pes net de la bomba (aprox.) |
7.800 lliures |
3.538 kg |
|
Eficiència mecànica |
90% |
90% |
Taula 2: classificacions de rendiment del WDD 550 (flux en funció de pressió)
La taula següent mostra el rendiment teòric a diferents mides i velocitats de pistons. Les dades es calculen en funció d'un 100% d'eficiència volumètrica i un 90% d'eficiència mecànica. El cabal real disminueix lleugerament a causa de la pressió i les propietats del fluid, generalment al voltant del 95%.
|
Mida del pistó (polzades) |
RPM |
Pressió màxima (PSI) |
Flux (GPM) |
|
3.5 |
350 |
2,000 |
364.4 |
|
300 |
2,000 |
312.4 |
|
|
250 |
2,000 |
260.3 |
|
|
200 |
2,000 |
208.2 |
|
|
4.0 |
350 |
1,800 |
476.0 |
|
300 |
2,000 |
408.0 |
|
|
250 |
2,000 |
340.0 |
|
|
200 |
2,000 |
272.0 |
|
|
4.5 |
350 |
1,400 |
602.4 |
|
300 |
1,600 |
516.4 |
|
|
250 |
2,000 |
430.3 |
|
|
200 |
2,000 |
344.2 |
Nota: Les dades de rendiment es basen en càlculs de desplaçament per al tipus de bomba QWS550, que té el mateix cabal que el WDD 550 a la mateixa mida i velocitat del pistó. El valor de pressió s'ha limitat al límit superior de 2.000 PSI per al WDD 550.
Power End Architecture: la pedra angular de la fiabilitat del funcionament continu
Estructura del marc
El marc de potència de la bomba és la garantia de la seva integritat estructural. El WDD 550 utilitza un marc-de ferro colat d'alta resistència. La microestructura de làmina de grafit d'aquest material dota a l'estructura d'una excel·lent durabilitat anti-fatiga, una excel·lent resistència al desgast a la superfície mòbil i una excel·lent capacitat d'absorció de vibracions, que és beneficiosa per al desenvolupament de compostos-d'alt rendiment, proporciona una base sòlida per al funcionament continu en condicions de treball dures.
Cigonyal i sistema de transmissió
La robustesa del sistema de transmissió d'energia està directament relacionada amb el rendiment i la vida útil de la bomba.
Cigonyal d'aliatge d'acer forjat: el cigonyal està forjat en una sola peça d'acer d'aliatge d'alta resistència per garantir una rigidesa i resistència a la fatiga extremadament alta sota la màxima càrrega.
Suport complet i coixinets avançats: el cigonyal té un disseny de "suport complet" amb coixinets principals bicònics i coixinets centrals de rodets cilíndrics. L'estructura de suport multi-punt pot distribuir i suportar de manera eficaç la càrrega, minimitzar la deformació de la deflexió del cigonyal en funcionament, evitant així el desgast prematur dels coixinets i la fractura per fatiga del cigonyal. Això no és només per allargar la vida útil, sinó per garantir un rendiment coherent i previsible durant milers d'hores de funcionament continu, reduint així el risc d'aturada inesperada.
Sistema de lubricació
El WDD 550 està equipat amb una-combinació integrada de lubricació forçada i lubricació per esquitxades. El sistema garanteix una lubricació contínua i adequada de totes les parts mòbils crítiques, com ara creuers, coixinets i engranatges, fins i tot en condicions dures, com ara baixa velocitat o muntatge no horitzontal. A més, la bomba també està equipada amb un segell d'oli de vareta intermèdia de quatre-segell superior, evita eficaçment l'extrem de potència d'invasió de fang, manté net l'oli lubricant, per tal d'allargar la vida útil dels components finals de potència. Per a un funcionament a llarg termini-per sota de 200 RPM, es recomana instal·lar un sistema de lubricació auxiliar.
Enginyeria final hidràulica: optimització del rendiment per a aplicacions
Disseny modular i materials
L'extrem hidràulic estàndard WDD 550 està fet de ferro colat dúctil d'alta resistència. Aquest material està sotmès a un rigorós control de qualitat i proporciona una durabilitat superior, resistència al desgast i rendibilitat per a aplicacions amb classe de pressió de 2.000 PSI. L'extrem hidràulic adopta l'estructura estàndard de la indústria "vàlvula a la vàlvula" (tipus L-), que garanteix l'alta eficiència i fiabilitat del canal de fluid.
Procés de fabricació i garantia de qualitat
Tot i que l'extrem hidràulic estàndard WDD 550 és una fosa, el procés de fabricació segueix els mateixos rigorosos estàndards de qualitat que el nostre extrem hidràulic forjat. Tots els mòduls d'extrem hidràulic han de passar una sèrie de proves rigoroses, com ara la prova de pressió, la inspecció del mesurador de dimensions i les proves no-destructives (NDT) abans del lliurament, per garantir el compliment total de les especificacions del sector, com ara l'API 7K, per evitar qualsevol problema ocult que pugui provocar un error-al lloc.
Fàcil manteniment
Entenem profundament la importància de l'eficiència del-manteniment al lloc. El disseny de l'extrem hidràulic del WDD 550 permet al personal de manteniment "treure fàcilment el pistó de l'extrem davanter del bloc de cilindres sense moure tot el cilindre o la camisa del cilindre". Aquesta característica simplifica molt el procés de substitució, redueix el temps d'inactivitat al mínim i millora directament la vostra productivitat.
Consumibles i peces -resistents al desgast: la Science of Life Extension i la reducció del TCO
La selecció de consumibles d'alta-qualitat i compatibles amb-OEM és la manera més directa i eficaç de reduir el cost total de propietat (TCO) de les bombes. Cadascun dels nostres consumibles incorpora tècniques avançades de ciència dels materials i de fabricació de precisió dissenyades per maximitzar el temps de funcionament i ampliar el manteniment.
Folres
Els revestiments de cilindres són els components bàsics que suporten directament el desgast del fang. Oferim una varietat d'opcions per adaptar-se a diferents condicions d'operació i pressupostos.
Taula 3: Comparació de materials i tecnologies de la camisa del cilindre
|
Tipus de camisa del cilindre |
Material de closca |
Material per a la coberta interior |
Procés de fabricació clau |
Duresa típica (HRC) |
Vida útil estimada (hores) |
Punts forts bàsics |
|
Revestiment del cilindre bimetàl·lic d'alt crom |
Acer d'aliatge forjat |
Ferro colat d'alt crom |
Caixa forjada, funda interior colada centrífugament, rectificat de precisió |
> 60 |
> 800 |
Excel·lent resistència al desgast, rendiment d'alt cost, adequat per a la majoria de fangs abrasius 18 |
|
Revestiment del cilindre de ceràmica de zirconi |
Acer d'aliatge forjat |
Ceràmica de zirconi |
Petxines forjades, ceràmica sòlida sinteritzada, mòlta de precisió |
>80 (equivalent) |
4,000-10,000 |
Màxima resistència al desgast, corrosió i erosió; baix coeficient de fricció, vida útil del pistó allargada; Tecnologia "Enduriment del canvi de fase" anti-fragmentació 18 |
Pistons i tiges
Pistons: oferim pistons de "grau d'oli premium" fets de poliuretà d'alta qualitat o cautxú de nitril (Nbr) curat amb un nucli de pistó d'aliatge d'acer forjat tractat tèrmicament com l'acer 40CR o 45 #. Els nuclis de pistons forjats proporcionen una resistència a l'impacte i una resistència estructural superiors a les peces de fosa, mentre que el poliuretà d'alta-qualitat garanteix un segellat i una resistència al desgast excel·lents fins a pressions de 7.500 PSI20.
Tija del pistó/barra intermèdia: forjada a partir d'acer d'aliatge d'alta resistència (42CrMo), trempada i temperada per a unes propietats mecàniques combinades òptimes. La superfície del cos de la vareta està esmolada amb precisió i cromat dur, proporcionant una superfície llisa, -resistent al desgast i a la corrosió-, assegurant l'eficàcia-a llarg termini del segell i la vida ultra-de la pròpia vareta.
Conjunt de vàlvules
El conjunt de vàlvules és un component clau per suportar l'impacte d'alta-freqüència i l'erosió del fluid. Els nostres conjunts de vàlvules són totalment compatibles amb API i es fabriquen mitjançant els processos següents:
Material: el cos i el seient estan fets d'acer d'aliatge forjat d'alta qualitat (20CrMnTi o AISI 8620).
Tractament tèrmic: procés avançat de cementació i trempada per formar una capa de duresa extremadament alta (HRC superior o igual a 60) al cos i a la superfície del seient per resistir el desgast abrasiu mantenint la duresa al nucli, per absorbir la càrrega d'impacte sense fractures.
Endoll de vàlvula-: fabricat amb-poliuretà d'alt rendiment o cautxú de nitril, amb una excel·lent resistència al desgast, a l'oli i a l'esquinçament.
Aplicacions, suports i paraules clau
Aplicació bàsica: perforació direccional horitzontal (HDD-RRB-
Totes les característiques de disseny del WDD 550-gran cabal, funcionament continu, sortida suau de cinc-cilindres, extrem de potència robust i extrem hidràulic de fàcil manteniment-la converteixen en una bomba d'alta pressió-ideal per a grans projectes de HDD. S'ha integrat amb èxit en sistemes de recuperació de fang líders en la indústria, com el KEMTRON 1500 MPX PROTM, proporcionant una font d'alimentació fiable per als encreuaments més exigents.
Altres aplicacions potencials
Amb el seu potent rendiment i un disseny fiable, el WDD 550 també és adequat per a altres aplicacions industrials que requereixen un subministrament de fluids d'alt-flux, com ara:
Neteja i descalcificació industrial
Supressió de pols a les mines
Transport hidràulic
Operacions d'injecció d'aigua{0}}alt cabal
Peces originals OEM i compromís de servei
Per garantir que la vostra bomba WDD 550 mantingui un rendiment òptim en tot moment, us recomanem fermament que utilitzeu accessoris estàndard Weatherford originals o equivalents. Aquests accessoris estan dissenyats, provats i fabricats específicament per garantir un ajust perfecte amb el vostre equip per obtenir un rendiment òptim, el màxim temps de funcionament i la màxima seguretat. La nostra xarxa global de serveis està preparada per oferir-vos el suport tècnic i les peces de recanvi que necessiteu.



Etiquetes populars: Weatherford wdd 550 pump, fabricants de bombes Weatherford wdd 550 de la Xina, proveïdors, fàbrica
