Bomba de fang DRAGON 660HP

Bomba de fang DRAGON 660HP
Detalls:
Aquesta taula ofereix una visió tècnica ràpida de tot el paquet de bombes, que permet als compradors potencials avaluar ràpidament la seva compatibilitat amb la infraestructura existent (com ara potència, connexions, empremta) i si compleix els seus requisits operatius específics.
Enviar la consulta
Descripció
Accessories
Enviar la consulta

Configuració completa del paquet de bomba

 

 

Taula 1: Paquet de bomba de fang tríplex DRAGON 660HP - Especificacions tècniques clau
Aquesta taula ofereix una visió tècnica ràpida de tot el paquet de bombes, que permet als compradors potencials avaluar ràpidament la seva compatibilitat amb la infraestructura existent (com ara potència, connexions, empremta) i si compleix els seus requisits operatius específics.

Paràmetre

Especificació

Model de bomba

Bomba Triplex DRAGON 660

Potència nominal d'entrada

660 CV (492 kW)

Motor

Sèrie Detroit Diesel 60 14.0L Tier III (potència nominal de 630 CV a 2100 rpm)

Transmissió

Allison 6061 recte-a través (habitatge humit)

Longitud del traç

8,5 polzades (215,9 mm)

Velocitat màxima de la bomba

147 SPM (cops per minut)

Relació de transmissió

5.05:1

Connexió de la línia de descàrrega

4 polzades

Connexió de la línia d'aspiració

6 polzades

Components estàndard

Amortidor de pulsacions, vàlvula de seguretat de passador de cisalla, manòmetre de pressió de fang, bomba de càrrega centrífuga 5x4 accionada per cinturó-, consola de control integrada

 

Taula 2: Dades de rendiment del DRAGON 660HP per a diferents mides de revestiment

Mida del revestiment (polzades)

Pressió màxima (PSI)

Desplaçament @ 147 SPM (GPM)

Desplaçament @ 120 SPM (GPM)

Desplaçament @ 100 SPM (GPM)

4.0"

5,530

296

242

201

4.5"

4,370

375

306

255

5.0"

3,540

463

378

315

5.5"

2,925

560

457

381

6.0"

2,460

666

544

453

6.5"

2,090

782

638

532

7.0"

1,805

907

740

617

Nota: Les dades anteriors es calculen a partir d'un 90% d'eficiència mecànica i un 100% d'eficiència volumètrica, que representen el rendiment teòric en condicions estàndard. El rendiment real pot variar segons les propietats del fang i les condicions del camp.

 

Power End: dissenyat per a la durabilitat

Marc de potència:Fabricat amb plaques d'acer d'alta-resistencia i baixa-aliatge, reforçades amb extenses costelles transversals-soldades per garantir una rigidesa i resistència extremes. Aquest disseny estructural robust absorbeix i amortigua eficaçment les vibracions operatives, mantenint l'alineació precisa dels components crítics fins i tot sota càrregues extremes, la qual cosa és fonamental per allargar la vida útil de la màquina.

Muntatge del cigonyal:El component principal, el cigonyal, està forjat a partir d'acer d'aliatge monolític per millorar la força i la resistència a la fatiga. Combinat amb coixinets principals i excèntrics d'alta-qualitat i resistència-resistent, garanteix una rotació suau sota càrregues immenses, minimitzant la pèrdua de potència.

Eix del pinyó i conjunt d'engranatges:El cor de la transmissió de potència és el conjunt d'engranatges d'espina de peix. En comparació amb els engranatges rectes tradicionals, el disseny d'espina de peix permet una transmissió de potència més suau i silenciosa.

Muntatge de la creu:Compta amb una creu de gran-diàmetre i plaques de desgast reemplaçables (fabricades amb materials com el ferro colat o el bronze) per suportar una empenta substancial de la biela. Aquest disseny garanteix que la barra del pistó mantingui un moviment alternatiu lineal precís, que és fonamental per reduir el desgast dels segells i revestiments de l'extrem del fluid, afectant directament el cicle de manteniment de la bomba i els costos operatius.

Fluid End: una obra mestra de precisió sota alta pressió

Mòdul final de fluid:Utilitza una configuració clàssica de vàlvula-sobre-tipus "Y"-al seu mòdul d'extrem de fluid tríplex. Aquest disseny és conegut per la seva gran resistència estructural, la seva distribució uniforme de la tensió i la facilitat de manteniment del camp, cosa que el converteix en una solució-comprovada i fiable al sector.

Selecció de material:Hi ha dues opcions bàsiques de materials disponibles per abordar diferents fluids i entorns operatius:

Acer al carboni 4330 modificat:Un material comprovat-estàndard de la indústria adequat per a la gran majoria d'operacions de perforació convencionals. Ofereix una força, duresa i durabilitat excel·lents, proporcionant un equilibri fiable de rendiment i rendibilitat-.

Acer inoxidable 17-4PH:Una solució premium per a entorns altament corrosius (p. ex., pous amb alt contingut en H₂S o clorur. 17-4PH) l'acer inoxidable proporciona una excel·lent resistència a la corrosió que allarga significativament la vida útil del fluid en condicions químiques dures, protegint així la principal inversió en actius del client.

Peces de desgast

Taula 3: Comparació del rendiment del material del revestiment DRAGON

Tipus de revestiment

Material de la màniga interior

Material de la carcassa exterior

Duresa del forat (HRC)

Vida útil típica (hores)

Acabat superficial del forat (RMS)

Avantatges clau / Millors escenaris d'aplicació

Folre bi-metall (alt-cromat).

Alt-ferro cromat (Cr 26-28%)

Acer al carboni forjat

60-69

800 - 1,000

16-20

Apte per a condicions de perforació convencionals; una opció estàndard que equilibra el rendiment i l'economia.

Revestiment de ceràmica (alúmina)

Ceràmica d'alúmina d'alta -densitat

Acer al carboni forjat

> 74

~ 3,000

8

resistència al desgast, redueix eficaçment el desgast del pistó; adequat per a fangs moderadament abrasius.

Folre de zirconia

Ceràmica-a base de zirconia

Acer al carboni forjat

> 90

> 5,000

4-8

Màxima duresa i resistència al xoc tèrmic; la millor opció per a condicions extremes com alta pressió, alta temperatura i fang altament abrasiu; ofereix el cost total de propietat més baix.

Pistons i tiges del pistó: segellat fiable sota pressió extrema

Pistons:Els pistons Dragon tenen una construcció de dos-components. El nucli del pistó està fet d'acer d'aliatge forjat-d'alta resistència (p. ex., acer 45# o 40Cr) i se sotmet a un tractament tèrmic global per obtenir la màxima resistència i resistència a la deformació. Hi ha diverses opcions d'elastòmer de pistons disponibles en funció de diferents sistemes de fang i requisits de pressió:

Pistons de poliuretà units:Dissenyat per a fangs d'alta pressió, alta temperatura i-oli. Utilitzen un material de poliuretà de doble dur-unit fermament al nucli metàl·lic, proporcionant una excel·lent resistència a l'extrusió i al desgast.

Pistons de nitril substituïbles (NBR):Adequat per a operacions convencionals de fang-basades en aigua, oferint un equilibri entre fiabilitat i rendibilitat-.

Tiges del pistó:La barra del pistó és un component crític que connecta l'extrem de potència i l'extrem de fluid. Les barres de pistó Dragon es fabriquen amb acer d'aliatge forjat de primera qualitat (per exemple, 42CrMo o 35CrMo).

Conjunt de vàlvules: guardians del món de la-alta pressió

Selecció de material:El procés comença amb la selecció d'acers forjats d'aliatge de la més alta qualitat (per exemple, AISI 4119 o 40CrNiMo), assegurant la puresa i la resistència del material des de la font.

Forja monobloc:El cos de la vàlvula es forma mitjançant un procés de forja monobloc, eliminant les soldadures febles inherents que es troben als cossos de vàlvules soldats tradicionalment i maximitzant la seva resistència estructural.

Tractament tèrmic de carburació profunda:Els cossos de vàlvules i els seients forjats es sotmeten a una profunda cementació i trempada. Aquest procés crea una capa superficial resistent al desgast-extremadament dura (duresa superior a HRC 60), mentre que el nucli conserva una bona tenacitat, permetent la resistència al desgast i l'absorció de l'impacte.

Mecanitzat de precisió posterior-HT:Les superfícies de segellat crítiques només es sotmeten a la mòlta de precisió final després que s'hagi completat el tractament tèrmic i les propietats del material s'estabilitzen. Tot i que aquest pas augmenta el cost i la complexitat, garanteix una perfecta concordança geomètrica i un segellat metall-a-entre el cos de la vàlvula i el seient.

Versatilitat en aplicacions de camp: dominis i casos pràctics

La bomba de fang triplex DRAGON 660HP, amb el seu potent rendiment, disseny robust i configurabilitat flexible, és una opció ideal per a diverses aplicacions exigents. No és només una bomba de perforació, sinó una plataforma versàtil de manipulació de fluids.

Perforació de petroli i gas:Aquesta és l'aplicació bàsica. Ja sigui en plataformes terrestres o en plataformes en alta mar, la bomba de 660HP realitza de manera fiable la tasca crítica de fer circular el fluid de perforació-refrigerant i lubricant la broca, transportant de manera eficient els retalls del pou i mantenint l'estabilitat del pou. En fer referència a la taula de rendiment de la secció 2, els equips d'operacions poden seleccionar la mida de revestiment més adequada per a diferents seccions de pou, aconseguint una òptima concordança de pressió i cabal.

Intervenció de pous i operacions de matança de pous:La intervenció i la matança del pou sovint requereixen un bombeig ràpid de fluids d'alta-pressió per controlar la pressió del pou. En aquests escenaris-crítics de seguretat, la fiabilitat i la capacitat d'alta-pressió de la bomba DRAGON 660HP la converteixen en una opció de confiança.

Suport de ciment i estimulació d'alta-pressió:Tot i que no és una bomba de fracturació dedicada, la gran sortida de pressió de la bomba de 660 CV la fa molt adequada per a operacions de cimentació o per utilitzar-la com a bomba de suport de mescla, transferència i reforç als llocs de fracturació, proporcionant energia auxiliar per a operacions a gran-escala.

Transferència de fluids d'{0}}alta pressió industrial:Les seves característiques resistents i duradores també el fan capaç de gestionar altres aplicacions industrials de-resistents, com ara la transferència de purins de llarga-distància a la mineria, el rejuntat d'alta-pressió en grans projectes d'infraestructura o la transferència d'aigua i el drenatge de-a llarga distància en projectes d'enginyeria hidràulica a gran-escala.

Suport integral i accessoris

Taula 4: Llista de peces i accessoris de desgast clau
Aquesta taula mostra l'àmplia capacitat de subministrament de peces de recanvi de Dragon, consolidant encara més la seva posició com a soci{0}}de compra única per als clients, assegurant-los que tot el suport necessari està disponible.

Categoria

Elements específics

Peces de desgast de l'extrem fluid

Revestiments (bi-metàl·lics, ceràmics, zirconi), pistons (units, reemplaçables), tiges de pistons, conjunts de vàlvules (cos de vàlvula, seient, molla, elastòmer), diverses juntes i segells

Recanvis Power End

Coixinets (coixinets principals, coixinets d'eix de pinyó, coixinets de creueria), creueria, plaques de desgast, segells

Accessoris del sistema

Amortidor de pulsacions (i bufeta), vàlvula de seguretat de passador de cisalla, manòmetre, bomba de càrrega centrífuga

 

660-PUMP-1

660-PUMP-3

Etiquetes populars: Bomba de fang de dragon 660hp, fabricants, proveïdors, fàbrica de bombes de fang de dragon 660hp de la Xina

Enviar la consulta