Especificacions de rendiment i aplicacions bàsiques
Pressió màxima: 2000 PSI (138 bar)
Tipus de bomba: bomba de pistó alternatiu de simple efecte-triplex
Sistema de treball: funcionament continu dins del rang especificat de paràmetres
Taula 1: Requisits de rendiment i potència C40-20
|
Velocitat (RPM) |
Flux GPM (LPM) |
600 PSI (41 bar) |
800 PSI (55 bar) |
1000 PSI (69 bar) |
1200 PSI (83 bar) |
1400 PSI (97 bar) |
1600 PSI (110 bar) |
1800 PSI (124 bar) |
2000 PSI (138 bar) |
|
300 |
20.3(76.8) |
8,4 CV |
11,1 CV |
13,9 CV |
16,7 CV |
19,5 CV |
22,3 CV |
25,1 CV |
27,9 CV |
|
375 |
25.4(96.1) |
10,5 CV |
14,0 CV |
17,4 CV |
20,9 CV |
24,4 CV |
27,9 CV |
31,4 CV |
34,9 CV |
|
475 |
32.2(121.9) |
13,3 CV |
17,7 CV |
22,1 CV |
26,6 CV |
30,9 CV |
35,4 CV |
39,8 CV |
44,2 CV |
|
575 |
40.0(147.6) |
12,0 CV |
16,0 CV |
20,0 CV |
24,0 CV |
28,0 CV |
32,0 CV |
36,0 CV |
40,0 CV |
Font:
Nota: els requisits de potència es basen en un 85% d'eficiència mecànica. Per als motors de combustió interna (gasolina o dièsel), la potència requerida s'ha de multiplicar per 1,3. La potència de funcionament real no ha de superar el 80% de la potència nominal del motor a la velocitat de funcionament. Les línies en negreta de dalt mostren el funcionament continu i a continuació el funcionament intermitent
Principals àrees d'aplicació
El potent rendiment i la construcció robusta del C40-20 el fan ideal per a una varietat d'aplicacions exigents:
Dragatge i neteja de drenatge: un cabal de 40 GPM pot rentar de manera eficient els sediments i les deixalles del desguàs, mentre que les pressions de fins a 2.000 PSI poden tallar eficaçment els bloquejos obstinats com ara arrels i greixos. El seu extrem hidràulic de ferro dúctil té una excel·lent resistència a la corrosió i al desgast, i pot resistir l'erosió de productes químics comuns i partícules sòlides a les aigües residuals.
Neteja industrial i excavació de fluids: com a "bomba de fang", el C40-20 pot manejar fàcilment fluids que contenen partícules abrasives, això el fa ideal per al pretractament de superfícies d'equips pesats, neteja de tancs i excavació de fluids en tecnologies sense rases. La seva construcció robusta garanteix-fiabilitat a llarg termini en aquestes aplicacions d'alta resistència.
Sistema de rentat de vehicles: amb la seva capacitat de treball contínua i la seva tolerància a tot tipus d'agents de neteja, C40-20 és un nucli d'energia fiable per a túnels de rentat automàtics d'alt-flux, estacions de rentat de camions grans i estacions de prerentat.
Aplicacions de mines i plantes: capaç de manejar líquids de fins a 160 graus F (71 graus C), la bomba és adequada per al drenatge de mines, manipulació de purins en concentradors i altres processos industrials que requereixen el bombeig de líquids abrasius o d'alta temperatura.
Poder: una font indestructible de poder
Càrter
Material i mà d'obra: el càrter està fet de ferro colat monolític resistent (Classe 30) mitjançant el procés de fosa a la sorra. Aquest procés tradicional i fiable produeix components complexos i robusts. La fosa de sorra dota el cárter d'excel·lents propietats de rigidesa i amortiment de vibracions, proporcionant una base estable per a totes les parts mòbils internes, mentre que el seu enorme espai intern també constitueix un bany d'oli de gran capacitat ultra-, que proporciona una base sòlida per al disseny del cárter, una excel·lent lubricació i dissipació de calor.
Característiques de disseny: el cárter està equipat amb un dipòsit d'oli super-gran i una placa de coberta desmuntable, que és convenient per a una inspecció i un manteniment ràpids al lloc.
Cigonyal: Cor d'acer forjat
Material: acer d'aliatge forjat AISI 4140(42CrMo) tractat tèrmicament. Aquest acer d'aliatge de crom-molibdè és conegut per la seva combinació superior de propietats mecàniques, enduriment i alta resistència a la fatiga, i és ideal per a la fabricació de peces d'eix de càrrega elevada-.
Procés i avantatges: els cigonyals es fabriquen mitjançant processos de forja sense -torsió i tractament tèrmic en diverses etapes (trefat i tremp).
Configuració del coixinet: el coixinet principal adopta un coixinet de rodets cònics -resistents, que pot suportar una gran càrrega radial i axial per garantir la rotació suau del cigonyal.
Biela i creueta: un fort enllaç per transmetre potència
Material: la biela i la creu estan fetes de ferro dúctil d'alta resistència i segueixen estrictament la norma ASTM A536 (grau 65-45-12 o 80-55-06).
Tecnologia i avantatges: també utilitzant el procés de fosa de sorra. El ferro dúctil és únic perquè el grafit al seu interior és esferoïdal en lloc de escamoss. Aquesta microestructura permet que el material tingui una resistència, tenacitat i ductilitat properes a les de l'acer, mantenint unes excel·lents propietats de fosa de la fosa, és perfectament capaç de suportar les tensions de tracció i compressió generades pel moviment alternatiu d'un pistó.
Característiques del disseny: la biela està equipada amb un casquet de canell de bronze reemplaçable per a un fàcil manteniment. El disseny de la creu-resistent garanteix l'estabilitat del moviment, mentre que les "Pony Rods" d'acer inoxidable polit proporcionen una superfície llisa i resistent al desgast-que allarga la vida útil del segell.
Extrem hidràulic: un expert en la manipulació d'ambients abrasius i corrosius
Colector (carcassa de la vàlvula d'extrem hidràulic): la primera línia de defensa per a la seguretat
Material: caixa de vàlvules d'extrem hidràulic amb ferro dúctil d'alta resistència (ASTM A536). Aquesta elecció és essencial per a "Bombes de fang" i "Bombes de draga de clavegueram". En el dragatge de clavegueram i altres aplicacions, el bloqueig sobtat de la canonada pot provocar un augment instantani de la pressió del sistema, donant lloc a un efecte "Coll d'ariet". La fragilitat del ferro colat gris estàndard fa que sigui fàcil de fracturar-se sota aquesta càrrega d'impacte. L'estructura de grafit esferoïdal del ferro dúctil li confereix una ductilitat i una resistència a l'impacte excel·lents, que poden absorbir eficaçment l'impacte de la pressió sense fallades catastròfiques, millorant així considerablement la seguretat de l'operació i la fiabilitat de l'equip.
Revestiment del cilindre: avantatge de resistència al desgast del recobriment ceràmic
Material i tecnologia: s'utilitza el revestiment del cilindre d'acer inoxidable amb cònic i s'aplica un recobriment de ceràmica dura a la superfície interior. Els materials ceràmics com l'alúmina o el zirconi es van fondre i es van ruixar sobre el substrat d'acer inoxidable a gran velocitat per formar una capa densa, uniforme i resistent al desgast- mitjançant processos avançats com ara la polvorització tèrmica.
Avantatges: el recobriment ceràmic té una duresa molt alta (duresa Mohs fins a 9, només per darrere del diamant) i un coeficient de fricció molt baix. Quan es bombegen fluids que contenen partícules abrasives com ara sorra i fang, aquesta superfície ceràmica és altament resistent a les ratllades i al desgast i dura de 5 a 10 vegades més que les camisas de cilindres metàl·liques convencionals. Això no només redueix significativament la freqüència i el cost de la substitució de la camisa del cilindre, sinó que també allarga la vida útil de l'embalatge del pistó, reduint així el cost total de propietat.
Muntatge i embalatge del pistó: segellat fiable a alta pressió
Pistons: els conjunts de pistons estan fets d'acer inoxidable massís per garantir que no es deformin a alta pressió.
Material d'embalatge estàndard: embalatge estàndard de múltiples-capes en v-anell, amb * * cautxú nitril (Buna-N) * * i un compost de capa de reforç de teixit de cotó, i amb anell de llautó. El cautxú de nitril té una excel·lent resistència a l'oli i una bona resistència al desgast, que és una opció econòmica i eficient per a aplicacions de fang a base d'aigua-i d'oli-.
Material de segellat opcional: per satisfer els requisits de diferents medis químics i temperatures, proporcionem * * cautxú fluor (Viton/FKM) * * embalatge com a opció d'actualització. En oferir als clients una selecció de materials, transformem els productes estàndard en solucions personalitzades per a condicions operatives específiques. Per exemple, els segells estàndard de goma de nitril són ideals per a aplicacions basades en aigua-i tenen una excel·lent resistència al desgast. Tanmateix, determinades operacions de neteja industrial o de clavegueram poden implicar hidrocarburs o productes químics corrosius, en aquest cas el fluorocautxú té un millor rendiment a causa de la seva resistència química més àmplia i resistència a la temperatura més alta.
Taula 2: Guia per a la selecció de materials de segellat (cautxú nitril vs fluoroelastòmers)
|
Característiques |
Cautxú nitril (Buna-N/NBR) |
Fluoroelastòmer (Viton/FKM) |
|
Interval de temperatura de funcionament |
-30∘ C a 100∘ C (-22∘ F a 212∘ F) |
-20∘ C a 210∘ C (-4∘ F a 410∘ F) |
|
Resistència al desgast |
Excel·lent |
Bé |
|
Resistència química |
Bona (resistència a l'oli-de petroli, oli hidràulic, aigua) |
Excel·lent (resistent a àcids, combustibles, dissolvents, molts productes químics) |
|
Resistència a la intempèrie/ozó |
Pobre |
Excel·lent |
|
Cost |
Economia |
Més alt |
Components de la vàlvula: precisió i durabilitat
Material estàndard: s'utilitza un disseny de vàlvula plana amb molla-per als components de la vàlvula. El seient està fet d'acer inoxidable endurit per garantir un segellat hermètic i una durabilitat a alta pressió.
Material opcional: * * Acetal/Delrin * * La placa de vàlvula està disponible com a opció. La resina acetal és un plàstic d'enginyeria d'alt rendiment- amb una estabilitat dimensional superior, un baix coeficient de fricció i una excel·lent tolerància als combustibles i una varietat de dissolvents, la qual cosa la fa ideal per a tasques específiques de neteja industrial.
Disseny: la vàlvula és fàcil de mantenir, no cal treure la bomba del sistema es pot revisar, reduint molt el temps de manteniment.
Taula de referència per a components i materials integrats
Per facilitar la referència ràpida i l'adquisició per part dels tècnics, la taula següent detalla les especificacions del material, el procés de fabricació i els números de peces relacionats dels components principals del Myers C40-20.
Taula 3: material i especificacions de fabricació de Myers C40-20
|
Nom del component |
Número de peça (si n'hi ha) |
Especificacions del material |
Procés de fabricació/característiques clau |
|
Final de potència |
|
|
|
|
Càrter |
06076D000 |
Ferro colat (classe 30) |
Colada a la sorra, construcció d'una-peça, dipòsit d'oli de gran capacitat 1 |
|
Cigonyal |
06074D016 |
Acer d'aliatge-forjat amb tractament tèrmic (AISI 4140/42CrMo) |
Forja sense -torsió, tractament tèrmic en diverses-etapes, alleujament de l'estrès |
|
Biela |
27300B000 |
Ferro dúctil (ASTM A536) |
Fosat a la sorra amb mata de bronze reemplaçable |
|
Cap de creu |
- |
Ferro dúctil de gran resistència (ASTM A536) |
Fundició a la sorra amb petit pistó d'acer inoxidable polit |
|
Coixinets principals |
- |
Coixinets de rodets cònics |
Alta capacitat de càrrega |
|
Extrem hidràulic |
|
|
|
|
Colector (carcassa de la vàlvula) |
18800000000 |
Ferro dúctil d'alta resistència (ASTM A536) |
fosa de sorra, alta resistència a l'impacte |
|
Revestiment del cilindre |
06124A004 |
Substrat d'acer inoxidable, recobriment ceràmic |
Revestiment ceràmic mecanitzat amb precisió i polvoritzat tèrmicament amb alta resistència al desgast |
|
Muntatge del pistó |
- |
Acer inoxidable massís |
Resistent a la corrosió, alta resistència |
|
Embalatge (estàndard) |
18922A000K |
Goma de nitril (Buna{0}}n) i reforç de teixit de cotó |
Disseny multi-anell v-, oli-resistent al desgast |
|
Placa de la vàlvula (estàndard) |
- |
Acer inoxidable |
Mecanitzat amb precisió, resistent a la corrosió |
|
Placa de la vàlvula (opcional) |
17714A003 |
Acetal/Delrin |
Emmotllament per injecció, resistència a dissolvents, baixa fricció |
|
Seient (estàndard) |
06125A004 |
Acer inoxidable endurit |
Mecanitzat amb precisió, alta duresa |
Etiquetes populars: bomba myers c40-20, fabricants de bombes myers c40-20 de la Xina, proveïdors, fàbrica








