DRILLMEC 12t16005000 PSI SWFE
Especificacions tècniques i rendiment superior
Taula 1: especificacions clau per a la bomba de fang triplex Drillmec 12t16005000 PSI SWFE
|
Paràmetres |
Indicadors |
|
Tipus de bomba |
Bomba de pistó d'efecte simple-triplex |
|
Potència nominal |
1194 kw (1600 CV) |
|
Velocitat nominal/màxima |
120 cops/min (SPM)1 |
|
Longitud del traç |
305 mm (12 polzades) |
|
Gamma de mides de les camisas de cilindres d'ús habitual |
114-184 mm (41⁄2-71⁄4 polzades) |
|
Pressió màxima de treball |
345/517 bar (5.000/7.500 PSI) |
|
Especificació de la interfície d'aspiració |
Connexió de brida ASA 150 # RJ de 10 polzades |
|
Especificació de la junta de descàrrega |
API de 5 polzades 5.000 # RJ Connexió amb brides (principal); API de 4 polzades 5.000 # RJ Connexions amb brides (superior per a tampons de pols) |
|
Relació de transmissió |
3.171 |
|
Mode de transmissió |
Transmissió per corretja i cadena |
|
Pes aproximat del cos de la bomba |
24.791 kg (bomba de fang de 1.600 CV) |
|
Mides aproximades (llargada x amplada x alçada) |
4615 x 3276 x 2688 mm (per a bombes de fang de 1600 CV) |
Informació sobre materials i processos
Extrem hidràulic: el nucli de l'energia hidràulica
Mòdul final hidràulic:
Disseny i material: l'extrem hidràulic és un disseny en forma de l-de dues-peces dissenyat per a sistemes d'alta-pressió. El mòdul es fabrica mitjançant un procés de forja d'alta-pressió i se sotmet a un tractament tèrmic-de classe mundial, compleix o fins i tot supera els requisits de l'especificació de l'API 6A. Per a aplicacions de 5000 PSI, generalment s'utilitza l'acer d'aliatge Aisi 4130 (30CrMo) per garantir la seva integritat estructural sota estrès extrem. Els tres cilindres del mòdul final hidràulic són intercanviables, millorant la facilitat de manteniment.
Conjunt de vàlvules (cos, seient, bobina):
Funció clau: el conjunt de vàlvules és els components clau de l'extrem hidràulic, alta freqüència de treball, força d'impacte. La seva qualitat afecta directament la vida útil del cilindre hidràulic i és una de les principals parts vulnerables de la bomba de fang. Controla la succió i la descàrrega del fluid de perforació per garantir la circulació contínua del fluid de perforació a la plataforma.
Material i procés de fabricació: el cos i el seient de la vàlvula estan fets d'acer d'aliatge d'alta qualitat 20CrMnTi, que és superior a l'estàndard de la indústria del petroli. Mitjançant un procés avançat de tractament tèrmic de cementació i extinció, el producte va obtenir una alta resistència i una gran duresa, una duresa de la superfície de treball fins a HRC60.
Varietat de disseny: els conjunts de vàlvules es poden dividir en conjunts de vàlvules de 4 ales, 3 ales i completament oberts depenent del forat del seient.
Casquilles:
Material i procés de fabricació: el casquet de la bomba de fang combina la força d'una carcassa d'acer forjat amb la resistència al desgast i la corrosió d'un revestiment ceràmic de ferro colat o zirconi alt. La funda interior està feta de ferro colat centrífug d'alt crom o ceràmica de zirconia al 99,99%. Després del mecanitzat de precisió i el tractament tèrmic, la duresa mínima uniforme dels porus arriba a HRC65.
Pistó:
Materials i procés de fabricació: el conjunt del pistó és un important recanvi i peces de desgast de la bomba de fang de perforació d'oli. El cub del pistó sol ser forjat d'acer d'aliatge d'alta duresa (acer 45 # o 40CR). La copa està feta de poliuretà o cautxú.
Avantatges: aquests dissenys de pistons ofereixen una alta resistència a la tracció, temperatures màximes de funcionament de fins a 250 graus F i l'avantatge d'una vida útil prolongada.
Tija del pistó/barra intermèdia:
Material i procés de fabricació: la barra del pistó és el component principal que connecta l'extrem de potència i l'extrem hidràulic, i s'encarrega de transmetre la potència. Estan forjats amb acer d'aliatge d'alta qualitat, els materials d'ús habitual inclouen SAE 4140,42CRMO o 42CRMO4.
Millores de rendiment: el cromat dur millora significativament la resistència al desgast i la corrosió de la barra del pistó i proporciona una superfície llisa. A més, estan disponibles tractaments superficials com el zinc o el niquelat per satisfer les diferents necessitats dels clients.
Segells i juntes:
Materials: els segells i les juntes (incloses les juntes de casquilles i el cautxú de substitució del pistó) són essencials per mantenir la integritat de la pressió i evitar fuites. Estan fets de materials duradors com el cautxú de nitril (NBR), el cautxú de nitril hidrogenat (HNBR) i el poliuretà (PU). Aquests materials es seleccionen per garantir un segellat efectiu-a llarg termini en entorns de fluids abrasius i d'alta pressió-en bombes de fang.
Taula 2: components clau de l'extrem hidràulic: materials i procés de fabricació
|
Components |
Materials principals |
Processos de fabricació clau |
|
Mòduls finals hidràulics |
Aisi 4130 (5000 PSI), acer d'aliatge d'alta resistència |
Forja a alta pressió, tractament tèrmic de classe mundial, normalització, desbast, trempat i tremp |
|
Cos/seient de la vàlvula |
Acer d'aliatge d'alta qualitat 20CrMnTi |
Forja, tractament tèrmic avançat (duresa superficial HRC60), rectificat |
|
Nucli de la vàlvula |
Poliuretà (PU), cautxú nitril (NBR), HNBR |
Emmotllament/fosa de polímers |
|
Casquilles |
Acer forjat (caixa), ferro colat d'alt crom/zirconi (màniga interior) |
Colada centrífuga (màniga interior), mecanitzat, tractament tèrmic (HRC65), rectificat |
|
Pistó |
Acer d'aliatge d'alta duresa (nub, p. ex. . 45 # acer o 40CR), poliuretà/cautxú (copa) |
Forja/estampació (hub), enduriment i tremp, fosfatació/oxidació |
|
Tija del pistó/barra intermèdia |
Acer aliat SAE 4140,42CRMO, 42CRMO4 |
Forja, tractament tèrmic (trefat i temperat/enduriment per inducció), mecanitzat CNC, cromat dur |
|
Segells/juntes |
NBR, HNBR, poliuretà (PU) |
Emmotllament, compressió |
Power End: la sòlida garantia d'un funcionament ininterromput
Marc principal:
Disseny i materials: l'extrem de potència està fabricat amb acer estructural mecanitzat amb precisió per al marc principal, construït mitjançant processos de soldadura i alleujament de tensions. Aquest disseny garanteix un fort suport i estabilitat per a tots els components interns.
Cigonyal:
Funció: el cigonyal converteix el moviment lineal alternatiu de la barra del pistó en parell rotatiu per impulsar la bomba de fang.
Material i procés de fabricació: el cigonyal està fet de peces d'aliatge d'acer d'alta qualitat, especialment acer d'aliatge 4340 amb alt contingut de níquel. Aquesta selecció de material és essencial per evitar l'inici i la propagació d'esquerdes, alhora que proporciona una resistència a la corrosió superior.
Biela:
Funció: la biela connecta el pistó al cigonyal, convertint el moviment alternatiu en moviment rotatiu.
Material i procés de fabricació: la biela està feta d'acer aliat. Es fabriquen mitjançant un procés de forja que proporciona una major precisió dimensional i una millor direcció interna del flux del gra, que és essencial per als components sotmesos a càrregues periòdiques pesades.
Cruïlles i guies:
Funció: la creua connecta la barra del pistó i guia el moviment alternatiu del pistó.
Materials i procés de fabricació: les traverses solen estar fetes de ferro dúctil, mentre que els passadors de les creus estan fetes d'acer d'aliatge estructural d'alta -qualitat.
Eixos de pinyons i engranatges:
Disseny: Bomba de fang DRILLMEC 12T1600 amb doble eix de pinyó helicoïdal i sistema d'engranatges grans.
Materials i processos de fabricació: els engranatges i pinyons es fabriquen amb acer de grau forjat que està totalment desoxidat i homogeneïtzat i sotmès a un refinament secundari inclosa la desgasificació al buit.
Avantatges de rendiment: les dents d'engranatge formades en xarxa-ofereixen una major resistència, una vida útil més llarga, una densitat de potència millorada i una qualitat constant. Aquestes característiques asseguren l'alta eficiència i fiabilitat del sistema de transmissió sota càrrega pesada i operació d'alta velocitat.
Taula 3: components clau de la potència final: materials i procés de fabricació
|
Components |
Materials principals |
Processos de fabricació clau |
|
Marc principal |
Acer estructural |
Fabricació, soldadura, alleujament de tensions, mecanitzat de precisió |
|
Cigonyal |
Acer d'aliatge 4340 (alt contingut de níquel) |
Forja, tractament tèrmic (incloent enduriment i tremp), mecanitzat de precisió 3 |
|
Biela |
Acer d'aliatge |
Forja |
|
Cap de creu |
Ferro dúctil, acer d'aliatge estructural (pin) |
Forja (pin) |
|
Pinyó eix/pinyó |
Acer de grau forjat (p. ex.. 15NI7CR4MO2) |
Forja, cementació, enduriment, rectificat de precisió (estàndard AGMA/DIN) |
|
Coixinets |
Coixinets d'acer AISI 52100 (GCR15) |
Forja, tractament tèrmic-de classe mundial, mecanitzat CNC de diversos-eixos |
Aplicacions i versatilitat
La bomba de fang tríplex DRILLMEC 12t16005000 PSI SWFE és un dispositiu versàtil i indispensable per a una àmplia gamma d'aplicacions de perforació de petroli i gas, tant a terra com a alta mar. El seu disseny robust i la seva capacitat d'alta pressió el fan ideal per als escenaris següents:
Perforació de pous de petroli i gas: com a component central, fa circular de manera eficient el fluid de perforació per mantenir l'estabilitat del pou, refredar la broca i transportar els talls.
Requisits d'alta pressió: la seva pressió nominal de 5000 PSI el fa ideal per a la perforació de pous profunds i formacions difícils que requereixen un desplaçament efectiu de fluids a alta pressió.
Diversos tipus d'aparells: el disseny de la bomba és flexible i es pot combinar amb diferents tipus d'aparells per garantir un funcionament òptim i segur en una gran varietat de configuracions de perforació.
Indústries exigents: per a l'enginyeria de la construcció i les indústries energètiques i mineres, inclouen l'exploració geològica, ferrocarrils, carreteres, ports, ponts, conservació d'aigua i energia hidràulica, túnels, pous i projectes de construcció industrial i civil.
Operacions d'exploració: es pot utilitzar per a l'exploració de mines de carbó i l'exploració de minerals.
Aplicació professional: es pot utilitzar per a la perforació de pous d'obertura petita, instal·lació de canonades de bomba de calor geotèrmica i perforació de pila de fonaments d'obertura petita.






Etiquetes populars: Bomba drillmec 12t1600 5000 psi swfe, fabricants de bombes drillmec 12t1600 5000 psi swfe de la Xina, proveïdors, fàbrica




