Emsco FB-1600 amb bomba de fang Mission L

En les operacions modernes de perforació de petroli i gas, una bomba de fang fiable i eficient és clau per a l'èxit de la perforació. L'EMSCO FB-1600 MISSION L, amb el seu disseny robust, excel·lent rendiment i sistema innovador de manteniment ràpid Blak-JAK™, ofereix un valor incomparable als contractistes de perforació de tot el món.

L'EMSCO FB-1600 és una bomba de pistó d'efecte simple-triplex horitzontal amb una potència nominal d'entrada de fins a 1600 HP (1193 kW), dissenyada per satisfer les demandes de perforació de pous profunds, pous ultraprofunds i condicions geològiques complexes. El seu disseny s'adhereix estrictament als estàndards API 7K, assegurant la màxima qualitat i fiabilitat del producte.

1.1 Avantatges bàsics: Creació de valor per als clients

Rendiment potent i alta pressió:El FB-1600 està dissenyat per a operacions d'alta-pressió i desplaçament elevat. Amb configuracions estàndard, la pressió màxima de treball pot arribar a 5000 PSI (34,5 MPa). Quan es combina amb l'extrem de fluids MISSION L 7500 PSI, pot manejar condicions extremes de fins a 7500 PSI (51,7 MPa), complint els requisits exigents de la perforació moderna en formacions profundes i complexes.

Estructura robusta i duradora:Tant l'extrem de potència com l'extrem de fluid de la bomba estan construïts amb materials-d'alta resistència i processos de fabricació de precisió, que garanteixen un funcionament estable-a llarg termini en entorns de perforació durs.

Sistema de manteniment ràpid Blak-JAK™:Integra la sèrie Blak-JAK™ de sistemes de canvi ràpid-de culata de cilindre, canvi ràpid-de revestiment i canvi ràpid-de vareta de cavall, reduint significativament el temps de manteniment, millorant l'eficiència operativa i millorant la seguretat operativa.

Intercanviabilitat àmplia:Com a model clàssic de la sèrie EMSCO F, moltes peces de desgast i components clau de l'FB-1600 tenen una bona intercanviabilitat amb altres bombes compatibles amb API del sector, cosa que facilita l'accés global a les peces de recanvi i el suport de manteniment per als clients.

1.2 Interpretació del model: relació entre F, FA, FB i MISSIÓ L

Les bombes de fang de la sèrie EMSCO F tenen una llarga història i una excel·lent reputació. Entre ells, el tipus F és el model bàsic, mentre que els tipus FA i FB són models millorats basats en el tipus F, dirigits específicament al disseny de l'extrem fluid. El FB-1600 normalment utilitza un disseny d'extrem fluid de tipus L{-, que és àmpliament reconegut a la indústria per la seva facilitat de manteniment i la seva capacitat de suportar operacions d'alta-pressió. L'extrem de fluid MISSION L és un cap de fluid tipus L{-d'alt rendiment-l'iniciat per la marca MISSION de NOV per a models de bombes principals com EMSCO. Normalment utilitza acer d'aliatge forjat d'alta qualitat i se sotmet a un tractament tèrmic i processos de mecanitzat precisos per complir els requisits de 7500 PSI o fins i tot nivells de pressió superiors.

La combinació de l'EMSCO FB-1600 amb l'extrem de fluids MISSION L i el sistema Blak-JAK pretén oferir als clients una solució de perforació-de nivell superior que combina un rendiment potent, una pressió ultraalta, la màxima fiabilitat i un manteniment convenient.

Per oferir als clients una comprensió més clara del rendiment del producte, els paràmetres tècnics bàsics de l'EMSCO FB-1600 MISSION L s'enumeren a continuació:

L'extrem de potència de l'FB-1600 està dissenyat per proporcionar una sortida de potència estable i duradora, assegurant el funcionament continu fiable de la bomba de fang sota càrregues elevades.

3.1 Estructura de marc robust

El marc de l'extrem de potència està construït amb plaques d'acer soldades d'alta -resistència i se sotmet a un tractament tèrmic d'alleujament de tensió-, que garanteix les característiques d'alta resistència, rigidesa i lleugeresa del marc. Les ubicacions de muntatge dels coixinets del cigonyal estan reforçades amb plaques de fuelle, millorant encara més l'estabilitat estructural i la capacitat de càrrega-. L'interior del marc inclou dipòsits d'oli i sistemes de pas d'oli necessaris per a la refrigeració i lubricació dels components.

3.2 Sistema de conducció eficient: engranatges estàndard AGMA

Disseny d'engranatges d'espina de peix:L'extrem de potència empra un engranatge d'espina de peix que garanteix una transmissió d'energia suau i eficient amb un baix soroll i una gran capacitat de càrrega.

Material i procés:L'eix del pinyó i l'engranatge principal solen ser forjats a partir d'acer d'aliatge -d'alta resistència (com ara AISI 4340 o 42CrMo) i se sotmeten a un tractament tèrmic de precisió (com ara trempat i trempat) i mecanitzat de la superfície de les dents (com la mòlta o el fresat). La duresa de la superfície de la dent pot arribar a HRC55-60 per resistir el desgast i l'impacte.

3.3 Sistema de coixinets de precisió

Coixinets principals del cigonyal:Normalment s'utilitzen coixinets de rodets autoalineables de doble -fila-, capaços de suportar càrregues radials i axials combinades i que tenen una certa capacitat d'auto-alineació per adaptar-se a deformacions menors del cigonyal durant el funcionament.

Coixinets de l'eix del pinyó:Sovint, utilitzeu coixinets de rodets cilíndrics llargs d'una -fila per facilitar el manteniment.

Coixinets d'extrem gran de biela:Coixinets de rodets cilíndrics curts d'una-fila instal·lats als excèntrics del cigonyal.

Coixinets d'extrem petit de biela (coixinets de punta transversal):Normalment, coixinets de rodets cilíndrics llargs de doble-fila o coixinets de rodets d'agulles rectes de doble-fila.

Marca i vida del coixinet:Utilitza coixinets d'alta-qualitat de marques com SKF, Timken o equivalents, que garanteixen una llarga vida útil sota càrrega nominal (p. ex., vida útil L10 de 30.000 hores).

3.4 Sistema de lubricació fiable

Lubricació combinada forçada i esquitxada:L'extrem de potència adopta un sistema de lubricació compost que combina la lubricació forçada i la lubricació per esquitxades, assegurant que totes les parts mòbils estiguin lubricades adequadament.

Components estàndard:Normalment inclou una bomba d'oli d'engranatges, un filtre d'oli (per exemple, un filtre magnètic), un manòmetre de pressió d'oli i un refrigerador d'oli (intercanviador de calor d'aigua dolça). El refrigerador d'oli garanteix que l'oli lubricant funcioni a una temperatura adequada, allargant la vida útil dels components.

3.5 Cigonyal i bieles fabricats amb precisió-

Material i procés del cigonyal:El cigonyal és un component bàsic de l'extrem de potència, normalment forjat integralment o fos d'acer d'aliatge d'alta -qualitat (com ara 35CrMo, 40CrMnMo o acer d'alt-níquel 4340 modificat) i se sotmet a un tractament tèrmic (com trempat i tremp) i un funcionament dinàmic, una resistència a la fatiga i una gran resistència a la fatiga. L'alt contingut de níquel ajuda a reduir l'inici i la propagació d'esquerdes, mentre que l'alt contingut de crom prevé eficaçment la corrosió.

Material i procés de la biela:Les bielles també estan forjades a partir d'acer d'aliatge -d'alta resistència (com ara 40Cr, 42CrMo) i tractades tèrmicament-per garantir unes excel·lents propietats mecàniques i una resistència a la fatiga sota càrregues elevades.

3.6 Crosshead i guies: ajust de precisió, vida útil allargada

Material de la creu: The crosshead is typically manufactured from high-quality cast steel or ductile iron (such as ASTM A48-83 Meehanite), offering excellent wear resistance and tensile strength (>600MPa).

Material de la placa guia:Les plaques de guia estan fetes de materials resistents al desgast-d'alta -qualitat, com el bronze de manganès, que garanteixen un baix coeficient de fricció i una llarga vida útil.

Disseny substituïble:La placa de guia de la creu està dissenyada per ser reemplaçable, facilitant el manteniment i l'ajust de la concentricitat.

El disseny precís i la selecció de materials d'alta-qualitat per a l'extrem de potència constitueixen la base sòlida per al funcionament a llarg termini i sense problemes de la bomba de fang FB{-1600.

L'extrem de fluid MISSION L equipat amb l'EMSCO FB-1600 està dissenyat per suportar i transmetre fluids de perforació d'alta pressió-, i la seva estructura modular de tipus L- demostra avantatges significatius en aplicacions d'alta pressió.

Avantatges del disseny de l'extrem fluid de tipus L-

Modularitat i facilitat de manteniment:L'extrem de fluids MISSION L adopta un disseny modular de dues-peces tipus L-(mòduls d'aspiració i descàrrega separats). En comparació amb les caixes de vàlvules integrals tradicionals (Valve-over-Valve), ofereix avantatges significatius pel que fa a la comoditat de manteniment. Quan un mòdul es desgasta o es fa malbé, es pot substituir de manera independent sense substituir tot el conjunt de l'extrem del fluid, reduint considerablement els costos de manteniment i el temps d'inactivitat. Aquest disseny també fa que la substitució de la vàlvula i el seient de la vàlvula sigui més fàcil, segura i ràpida.

Excel·lent capacitat de suport de pressió:El disseny de tipus L-permet que el mòdul tingui més metall que suporti la pressió interna, el que el fa més estable i fiable en condicions d'alta-pressió.

Material i procés de fabricació: assegurant la integritat sota alta pressió

Forja d'acer d'aliatge d'alta -resistencia:Els mòduls d'extrem de fluids MISSION L solen ser forjats a partir d'acer d'aliatge d'alta -qualitat (com ara 35CrMo, 40CrMnMo, AISI 4130, AISI 4135 o AISI 8620) i se sotmeten a processos de tractament tèrmic rigorosos (com l'extinció i el tremp) per obtenir propietats òptimes d'alta pressió i fatiga de la fatiga interna.

Estàndard API 7K:El disseny i la fabricació de mòduls d'extrem de fluids s'adhereixen estrictament als estàndards API 7K, garantint la seva qualitat i intercanviabilitat.

Classificació de pressió:L'extrem de fluids MISSION L està dissenyat específicament per a condicions d'alta-pressió, capaç de suportar pressions de treball de fins a 7500 PSI (51,7 MPa) o fins i tot 10000 PSI (69 MPa).

Integració del sistema Blak-JAK™: millora de l'eficiència i la seguretat del manteniment

La integració de l'extrem fluid EMSCO FB{-1600 MISSION L amb el sistema NOV Blak-JAK™ és un dels aspectes principals d'aquest producte. El sistema Blak-JAK™ és una sèrie d'eines innovadores dissenyades específicament per simplificar el manteniment de la bomba de fang, amb l'objectiu d'eliminar les operacions tradicionals de martell, reduir el temps d'inactivitat i millorar la seguretat operativa.

Blak-JAK™ PowerLast™ Fluid End:Es tracta d'un extrem fluid lleuger i d'alta -duresa amb un amortidor integrat de vàlvula-únic que pot suportar pressions de fins a 10.000 PSI. Està dissenyat per suportar pressions extremes i cabals elevats.

Sistema de varetes Blak-JAK™ Hydra-LIGN™:Aquest conjunt de varetes té una auto{0}alineació, que garanteix l'alineació precisa del revestiment i el pistó, ampliant així el temps de funcionament de la part de desgast i reduint el temps d'aturada de la bomba. Els seus components principals utilitzen un recobriment avançat d'acer inoxidable i níquel-bor per a una excel·lent resistència i resistència a la corrosió. La substitució del pistó només requereix una bomba manual hidràulica, eliminant la necessitat d'un martell pesat, i el temps de substitució es pot reduir a menys de 5 minuts.

Sistema de retenció de revestiment Blak-JAK™:Aquest sistema presenta un disseny senzill i compacte que és fàcil d'instal·lar i redueix el pes operatiu. Utilitza una combinació d'un únic Hydra-CEL™ (dispositiu de tensió hidràulica) i un Lok-CEL™ (dispositiu de tensió mecànic) redissenyat, que pot reduir el temps de substitució del revestiment fins a un 75% i prevenir eficaçment l'erosió causada pels segells de revestiment solts. El cos de Lok-CEL™ i l'anell de bloqueig estan fets d'acer aliat-d'alt rendiment, mentre que el cos estructural Hydra{-CEL™ està fet d'aliatge d'alumini de grau aeroespacial- i anoditzat per resistir la corrosió.

Blak-Sistema de canvi ràpid-de la culata de fluids JAK™ Torque Pro™/Torque Master™ (sistema de retenció de la coberta de la vàlvula sense martell):Aquest sistema utilitza una clau hidràulica per estrènyer i afluixar la placa de la coberta de la vàlvula, que requereix només un quart de volta per treure la placa, aconseguint un funcionament ràpid i sense martell, assegurant un parell constant de la femella de la vàlvula i allargant la vida útil de la tapa de la vàlvula i de la junta. Aquest sistema és compatible amb cobertes de vàlvules OEM i taps tipus MISSION L-, i no requereix cap modificació a l'extrem del fluid.

La integració d'aquests sistemes Blak-JAK™ no només millora enormement l'eficiència del manteniment i la seguretat de la bomba de fang FB-1600 MISSION L, sinó que també aporta importants beneficis econòmics als clients allargant la vida útil dels components i reduint el temps d'inactivitat.

Per garantir un funcionament fiable-de llarga durada de la bomba de fang en condicions exigents, les peces clau de desgast de l'EMSCO FB-1600 MISSION L es fabriquen amb materials d'alta qualitat i processos avançats.

5.1 Folres

Ofereix diversos revestiments de materials per adaptar-se a diferents fluids de perforació i condicions de treball:

Revestiments bimetàl·lics-cromats:

Carcassa exterior:Fet d'-acer al carboni d'alta resistència o acer forjat (p. ex., acer 45#), tractat tèrmicament-per aconseguir propietats mecàniques òptimes.

Màniga interior:Fundició centrífuga d'un aliatge patentat de ferro colat d'alt-crom (contingut de crom normalment 26-28%) i tractat tèrmicament, amb una duresa de HRC 62-69 (o HRC 59-65), que ofereix una excel·lent resistència al desgast i a la corrosió.

Procés de fabricació:El forat interior està afinat amb precisió- fins a un acabat mirall; compta amb un disseny de llavi d'alta pressió-HP per evitar que la màniga interior llisqui.

Vida útil:Normalment supera les 800 hores.

Revestiments de ceràmica de zirconi:

Carcassa exterior:Material d'acer forjat (per exemple, acer 45#).

Màniga interior:Material ceràmic de zirconi (ZrO2​) o zirconi-alúmina endurida (ZTA).

Procés de fabricació:Utilitza processos avançats de premsat en fred, sinterització a -alta temperatura, mòlta de precisió i poliment.

Rendiment: Features extremely high flexural strength, tensile strength, fracture toughness, hardness HRC >90 (o HV 1100-1200), excel·lent resistència al desgast i a la corrosió, adequat per a condicions dures d'alta-temperatura i alta pressió.

Vida útil:Significativament superior als revestiments bimetàl·lics, pot arribar a les 4000 hores o fins i tot 10000 hores.

L'elecció del material de revestiment adequat és crucial per optimitzar el rendiment de la bomba de fang i allargar els cicles de manteniment. Tot i que els revestiments ceràmics tenen un cost inicial més elevat, la seva vida útil extremadament llarga pot conduir a costos operatius globals més baixos en condicions altament abrasives i corrosives.

5.2 Pistons

Tipus:Ofereix diversos tipus de pistons, inclosos pistons de poliuretà units integralment, pistons de cautxú units integrals i copes de pistons de goma reemplaçables, per satisfer les necessitats de diferents fluids de perforació i condicions de treball.

Material del nucli del pistó:El nucli del pistó està forjat amb acer d'aliatge d'alta -qualitat (p. ex., 42CrMo, acer 45#) i tractat amb calor-per obtenir una gran resistència i tenacitat.

Material de la copa:Les copes de pistó estan fetes de poliuretà o cautxú de nitril (NBR), cautxú de nitril hidrogenat (HNBR) i altres materials, que ofereixen una excel·lent resistència a la calor, l'oli, l'aigua i el desgast.

5.3 Vares de pistó i tiges de poni

Material i procés:Les tiges de pistó i les varetes de cavall (barres d'extensió) estan forjades a partir d'acer d'aliatge -d'alta resistència (p. ex., SAE 4140, 42CrMo, 35CrMo) i se sotmeten a un tractament tèrmic (p.

Tractament superficial:Les superfícies de les tiges del pistó solen estar cromades-, níquel- o fosfatades per millorar la resistència al desgast i la corrosió i allargar la vida útil.

Mètode de connexió:La connexió entre la tija del pistó i la vareta pot ser de tipus pinça-o roscada-. El sistema de varetes Blak-JAK Hydra-LIGN™ utilitza una connexió assistida-hidràulica més avançada per a la seguretat i l'eficiència.

5.4 Conjunts de vàlvules

L'extrem de fluid FB-1600 MISSION L està equipat amb un pot de vàlvula API núm. 7 (els models específics d'alta pressió poden utilitzar l'API núm. 8).

Material del cos i del seient de la vàlvula:Forjat integralment a partir d'acer d'aliatge-d'alta qualitat (p. ex., 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo, 40CrNiMo).

Procés de fabricació:Se sotmet a processos de tractament tèrmic com la cementació i l'extinció, amb una duresa superficial que arriba a HRC 60. Les superfícies còniques es trituran amb precisió-per garantir una gran rugositat i una precisió dimensional geomètrica, garantint així el rendiment i la durabilitat del segellat.

Inserció de la vàlvula:Fabricat amb-poliuretà d'alt rendiment o cautxú especial (p. ex., cautxú de nitril NBR, cautxú de nitril hidrogenat HNBR), que ofereix una excel·lent resistència al desgast, a la corrosió i a les altes-temperatura, amb una vida útil efectiva que supera les 300 hores.

Tapa de la vàlvula:Compatible amb el sistema de canvi ràpid-de la culata de fluid Blak-JAK Torque Pro™/Torque Master™, que permet un reemplaçament ràpid i sense martell, garanteix un parell constant de la femella de la glàndula i allarga la vida útil de la coberta de la vàlvula i de la junta.

5.5 Juntes i juntes

Selecció de material:Utilitza cautxú de nitril (NBR), cautxú de nitril hidrogenat (HNBR) o materials de poliuretà (PU) d'alta -qualitat, seleccionats segons l'entorn de treball i les característiques dels mitjans de diferents peces, garantint un rendiment de segellat fiable a alta pressió i diverses condicions de fluid de perforació.

Aquests materials acuradament seleccionats i processos de fabricació avançats garanteixen col·lectivament l'excel·lent rendiment i la vida útil ampliada de les peces de desgast de la bomba de fang EMSCO FB-1600 MISSION L, proporcionant una gran garantia als clients per reduir els costos operatius i millorar l'eficiència de la perforació.

La bomba de fang EMSCO FB-1600 MISSION L inclou de sèrie una sèrie d'accessoris clau dissenyats per millorar el rendiment general, la comoditat operativa i la seguretat de la bomba.

Amortidor de pulsacions:

Normalment està equipat amb un tipus KB-75 d'API estàndard o un amortidor de pulsacions equivalent. La seva carcassa està feta d'acer aliat forjat (per exemple, 35CrMo o 40CrMnMo) i pot suportar pressions de treball de fins a 5000 PSI o fins i tot 7500 PSI. La bufeta interna normalment utilitza cautxú de nitril (NBR) o altres materials de cautxú d'alt rendiment. L'amortidor de pulsacions redueix eficaçment les fluctuacions de pressió a la línia de descàrrega, protegeix els equips aigües avall i millora l'estabilitat del sistema.

Vàlvula de seguretat/vàlvula d'alleujament:

Equipat amb una vàlvula de seguretat del tipus de passador de cisalla estàndard API (per exemple, tipus JA-3) o una vàlvula de seguretat reiniciable, amb un rang de pressió establert que coincideix amb la pressió de treball nominal de la bomba (per exemple, 1500-7500 PSI). Aquest és un dispositiu de protecció crític per evitar el funcionament de la sobrepressió de la bomba.

Sistema de rentat de revestiment:

La configuració estàndard inclou una bomba de rentat de revestiment (que pot ser accionada per corretja-per l'eix del pinyó o per una bomba centrífuga accionada per motor-independentment), un dipòsit d'aigua de refrigeració, línies de polvorització i broquets, utilitzats per al refredament i el rentat continus del revestiment i el pistó, allargant-ne de manera efectiva la vida útil.

La configuració d'aquests accessoris estàndard reflecteix el nostre gran èmfasi en la seguretat del producte, la fiabilitat i la facilitat d'ús, amb l'objectiu d'oferir als clients solucions eficients-{--des de la caixa.

Les dades de rendiment de la bomba de fang EMSCO FB-1600 MISSION L es mostren a la taula següent. Aquestes dades es calculen a partir d'un 100% d'eficiència volumètrica i un 90% d'eficiència mecànica. Tingueu en compte que quan s'equipa amb l'extrem de fluids MISSION L 7500 PSI, la seva pressió de treball màxima pot arribar als 7500 PSI.

Amb el seu potent rendiment, la seva capacitat d'alta-pressió i un disseny robust i fiable, la bomba de fang EMSCO FB-1600 MISSION L s'aplica àmpliament en diverses operacions de perforació a terra i en alta mar, destacant especialment en les àrees següents:

Etiquetes populars: emsco fb-1600 amb bomba de fang missió l, Xina emsco fb-1600 amb bomba de fang missió l fabricants, proveïdors, fàbrica